Moderne Kunststoffe stehen in der Gunst von Konstrukteuren und Entwicklern ganz oben auf der Prioritätenliste. Kein Wunder, denn der vielseitige Werkstoff verfügt über eine vielseitige Leistungsfähigkeit und eignet sich auch für hochkomplexe Bauteile mit anspruchsvollen Geometrien und engen Toleranzen.

Die Vorzüge dieses Werkstoffes hat sich die August DRECKSHAGE GmbH & Co. KG bereits vor fünf Jahren zunutze gemacht und ihr Lieferprogramm um Halbzeuge aus technischen Kunststoffen erweitert. Seit gut einem Jahr bieten die Bielefelder auch Bauteile aus Technischen Kunststoffen an, die durch Zerspanung hergestellt werden.
“Die Komplexität der Bauteile, die engen Form- und Lagetoleranzen sowie die anspruchsvollen Geometrien und die vielfältigen Bearbeitungsaufgaben der Bauteile stellen auch an die Fertigung ständig höhere Ansprüche. Wir haben auf diese veränderten Marktbedingungen mit der Investition in modernste Technologien reagiert”, sagt Werner Schäper, Mitglied der Geschäftsleitung. Das neue Universal-Bearbeitungszentrum für die Fünf-Seiten-Bearbeitung, eine DMU 70 aus dem Hause DMG, vereint modernste Technologie mit starken Bearbeitungsleistungen und verfügt über eine enorme Funktionalität.
Ein Schwenkrundtisch mit digitalen Antrieben erweitert die Maschine um die B- und C-Achse. Der großzügige Schwenkbereich von bis zu 105 ° ermöglicht Hinterschnitte von bis zu 5 °. Ein 30-fach Werkzeugwechsler, spezielle Spannmittel für das wirtschaftliche und schonende Spannen von Kunststoffen sowie die fertigungsbegleitende Qualitätskontrolle mit einem Infrarot-Meßtaster-System garantieren hohe Wirtschaftlichkeit und gleichbleibende Qualität. Der Meßraum, unter anderem mit einer 3-D-Koordinatenmeßmaschine ausgestattet, unterstützt die begleitende Qualitätskontrolle. Optional gibt es auch eine entsprechende Protokollierung der abschließenden Qualitätskontrolle.

Die technischen Rahmenbedingungen allein garantieren nicht den gewünschten Erfolg. Um den hohen Anforderungen gerecht zu werden, sind auch hochqualifizierte Mitarbeiter notwendig. DRECKSHAGE konnte für die Leitung der Fertigung einen Spezialisten mit über 20jähriger Erfahrung und Kompetenz in der Zerspanung von Technischen Kunststoffen gewinnen. “Dieser personelle Hintergrund macht uns erst wirklich zum Spezialisten”, so Geschäftsführer Christian Jordan. Experten-Know-how zahlt sich für DRECKSHAGE aus: Immer wieder fragen Kunden mit eigener Zerspanung an, wenn es um die Fertigung von anspruchsvollen Bauteilen aus Technischen Kunststoffen geht. “Von Vorteil hat sich auch das breite Dienstleistungsspektrum erwiesen: Die geschlossene Prozesskette vom umfangreichen Halbzeuglager über den Zuschnitt, die Fertigung und Qualitätskontrolle bis hin zur bauteilgerechten Verpackung ermöglicht kurze Lieferzeiten”, erklärt Michael Meier, Produktmanager im Hause DRECKSHAGE.